換網殼清洗工藝條件

自動換網裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質，提高產品質量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

一，網絡交換機制造商的規模。

在整個產品的生產中，質量受到規模的影響。首先，大型廠家會有較好的綜合實力，或許小型廠家會有單方面的實力。但是就綜合實力而言，還不能滿足用戶的要求，所以在這方面也需要滿足用戶的要求。

第二，網絡交換機廠家的信譽

規模大的廠家在使用過程中也很注重信譽。如果是小廠家，就沒有辦法改進了。當然，用戶在選擇這類廠家的時候，也需要對廠家的信譽有充分的了解。當廠家沒有較好的口碑的時候，通常是走捷徑生產，而在互聯網時代，要了解廠家的口碑也不是很困難。只要你在網上搜索一下，就可以看到廠家的實力。

第三,產品質量

自動換網器的產品質量也受到其生產順序的影響，生產順序是生產廠家的工序。如果廠家沒有更好的手續，就沒有辦法讓產品有更好的質量，所以用戶在使用產品的時候需要注意這方面。在這個行業中，有很多廠家的質量是無法保證的，正是因為他們的生產不是很好。當然，有序的表現取決于制造商擁有什么樣的管理權力。如果管理不到位，就不會有高層的命令。

換網器操作時注意事項:

1. 安裝的濾網必須合適，不能太大也不能太小。

2. 更換后的換網器前后兩側必須清洗干凈。清洗時盡量對銅條進行清洗。

3.在改變網絡的過程中，它應該在一次到位。更換網絡過程中不需要暫停。

4. 更換網絡時，盡量在關機時更換，否則容易損壞設備。

5. 開機換網時，要先降低生產速度再更換。更換時，管路要做記號(要數米)。換網時，一定要把一段管道變薄，越薄的部分在進入切割機時要及時切斷)。

6. 當目前熔體壓力比啟動時高出20%時，應及時更換過濾網

遠程控制換網器的操作必須由一人完成。

8. 在任何情況下，油泵電機轉動時，都不允許安裝、拆卸濾塊和調整結構件

9. 取出遮擋網時，不得以前蓋板為支點將濾網撬出。

10. 濾網邊緣的毛刺和濾塊不能從往復式板中漏出

11. 禁止用硬物敲擊往復式板或濾塊

12. 當換網機的往復板不能拉回或拉出時，不宜改變往復板的運動方向，否則會劃傷往復板

13. 設備放置10天以上重新開機、關機時，應加熱1.5小時，再檢查換網動作是否靈敏可靠

14. 嚴禁在沒有潤滑的情況下反復推拉往復板，以免劃傷接觸面

15. 當換網間隙較大時，應解除液壓站內蓄能器的壓力。

16. 如果液壓站在2分鐘內未能達到設定值，應及時關閉液壓站，查明原因。

17. 嚴禁在正常運行時調整液壓站的設定值、溢流閥和溢流閥。

提高換網器的清洗效果

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換網器的清洗分為三個步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長三甘醇的蒸煮時間，三甘醇為無色透明中性油狀液體，沸點為276℃。加熱后對聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下，通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網機上。剛取下的熔體濾芯，用聚酯熔體包裹，必須在TEG蒸煮器中煮熟，285℃下取出4H;當移除濾芯時，發現有些熔體不能完全溶解。因此，恒溫時間從4H增加到6h以上，以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時，采用二次TEG蒸煮方法，即將取出的濾芯裝入吊籃進行二次蒸煮，從而進一步提高蒸煮清洗效果。

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加強高壓水槍對TEG烹飪濾芯的清洗，因其臟，必須用高壓水槍清洗。但是，使用了外部濾網更換器，雜質仍然留在濾網的外層。因此，需要使用專門的高壓水槍將雜質從內部沖到外部。同時，拆除濾芯的外保護罩，增強清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機從一組過濾器的元素,消除隨機5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時,泡點測試。比較結果如表2所示。可以看出，在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段，拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強超聲波清洗，小分子雜質在高壓下容易擠進濾芯內，用高壓水槍很難把它們沖出來，因此有必要進行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時間，進行了一組實驗，結果如表3所示。單獨增加超聲波清洗時間并不是更好的方法。因此，超聲波清洗時間可以設定在2 ~ 3小時。

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超聲波清洗后，有些雜質被清除，但有些仍留在濾網中。為了去除這部分雜質，建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產線，很大程度上去除內部雜質。實踐證明，效果顯著。